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Améliorer la performance et la qualité des processus de l’entreprise grâce au Lean Six Sigma Black Belt

Le Black Belt organise et structure des projets LSS. Il promeut la démarche en tant que leader et chef de projet. Il assure une interaction forte d’animation, et de dynamique d’avancement tant avec la Direction, qu’avec son équipe

Info sur la formation

  • Durée de la formation: environ 62 heures
  • Décomposition de la durée: 25 heures de formation Yellow Belt + 25 heures de formation Green Belt + 12 heures de formation Black Belt
  • Mode: Digital-learning
  • Textes: Anglais
  • Accès à la formation: illimité
  • Prix: 1999 EUR
  • Débouchés: Opérateur de processus, chef de projet amélioration continue

Résumé de la formation

vous maîtriserez l’ensemble des outils et techniques de Lean Six-Sigma
vous aurez votre plan de révision pour préparer la certification Lean Six-Sigma Black Belt
vous aurez une vue générale et en détails de la méthodologie Lean Six-Sigma
vous serez en mesure d’implanter Lean Six-Sigma dans votre entreprise

La formation comporte 2 examens blancs pour évaluer les connaissances du stagiaire. A partir d’un score de 70% de bonnes réponses, le stagiaire est normalement prêt pour passer la certification officielle.

Il est possible de poser des questions par mail au formateur; toutes les informations nécessaires sont contenues sur la plate-forme.

Votre formation :

  • Est disponible à vie, même une fois que vous avez passé votre certification
  • Vous pouvez vous connecter autant de fois et aussi longtemps que vous le souhaitez
  • Vous pouvez faire les quiz autant de fois que vous le souhaitez

Objectifs de la formation

Cette certification permet à des professionnels de tous services opérationnels quelque soit (par exemple des Ingénieurs, chefs d’équipe, chefs de projets, directeurs de projets, responsable amélioration continue,..), ayant déjà plusieurs expériences dans le domaine de l’excellence opérationnelle, d’attester leur expertise de la démarche DMAIC et des compétences nécessaires à la conception, la réalisation, l’accompagnement et la clôture d’un projet complexe Lean 6 Sigma en tant que leader.

La certification atteste des compétences suivantes :

C1. Expliciter les enjeux du projet complexe d’amélioration continue en conduisant un groupe de travail pluridisciplinaire et en utilisant les outils appropriés (Diagramme de flux, diagramme de Kano, arbre des CTQ) afin de délimiter l’étendue du sujet à traiter avec la méthode Lean Six Sigma

C2. Identifier les métriques principales du projet complexe d’amélioration en s’appuyant sur les critères de qualité explicites et implicites du ou des clients (internes/externes) et la stratégie de l’entreprise afin d’en mesurer la performance

C3. Elaborer le business case (contrat) d’un projet d’amélioration complexe en autonomie au sein d’un groupe de travail et en s’appuyant sur la structure du DMAIC et les ressources humaines qualifés (green ou yellow belt notamment) afin d’organiser la conduite et la livraison du projet d’amélioration

C4. Déterminer les ratios de performance de plusieurs processus visés de l’entreprise en s’appuyant sur leur cartographie et l’analyse statistique avancée des données afin de déterminer les écart entre la situation actuelle et la situation cible

C5. Mesurer la capabilité des processus à améliorer en s’appuyant sur des données diverses (normales et non-normales) et la maîtrise des dispositifs de mesure (5M, R&R) afin d’estimer la performance court terme et long terme du processus dans le cadre d’un projet complexe

C6. Tester les hypothèses en analysant les données collectées grâce aux statistiques avancés afin de valider les causes principales de variation du processus

C7. Proposer des solutions d’amélioration dans le cadre d’un projet complexe en s’appuyant sur un plan d’expérience et la modélisation mathématique des processus (régression linéaire et non linéaire) afin de permettre la prise de décision de mise en place d’actions d’amélioration

C8. Mettre en place une méthode de monitoring de plusieurs processus en utilisant des données (normales et non normales) afin de traiter et analyser les causes spéciales

C9. Créer le plan de contrôle de plusieurs processus afin de garantir la robustesse et la pérennité de la performance globale des processus dans le cadre d’un projet complexe

C10. Clôturer un projet complexe d’amélioration en s’appuyant sur la méthodologie de projet établie afin de capitaliser l’expérience acquise

Pré-requis pour la certification

Pour passer la certification, il vous sera demandé de :

  • De téléverser une attestation de suivi de formation d’une durée minimale de 62 heures portant sur le domaine couvert par la certification, et provenant d’un organisme de formation qualifié
  • De téléverser un CV attestant de d’une expérience professionnelle d’au moins 3 ans
  • D’uploader un fichier numérisé d’une pièce d’identité légale en cours de validité comprenant une photo, les nom prénom et date de naissance ; cette pièce sera la pièce demandée pour la vérification de l’identité lors du passage de l’Examen de certification (carte d’identité, passeport, permis de conduire …)
  • Le cas échéant, le candidat pourra demander une adaptation de l’Examen en cas de handicap: il en fait la demande dans dossier de candidature. Les demandes seront traitées au cas par cas.

Modalité de certification

MISE EN SITUATION D’EVALUATION DES ACQUIS

L’évaluation est réalisée par une étude de cas complexe qui portera sur une entreprise et présentera le contexte spécifique, les particularités de l’entreprise, les enjeux et tous les éléments détaillés de l’entreprise. Le candidat devra répondre à 150 questions complexes à réponses multiples relatives à la mise en place d’un projet complexe d’amélioration en tant que leader d’une équipe Lean Six Sigma, sur le périmètre de plusieurs processus.

Score minimum : 70% de bonnes réponses

Durée : 4h

Méthodes mobilisées

  • Digital-learning disponible 24/7/365
  • Vidéos HD
  • Ateliers en vidéo-conférence avec un formateur
  • Forum intégré
  • Quiz et examen blanc corrigés
  • Tous supports PDF et lectures complémentaires fournies
  • Votre formation disponible sur PC, Mac, Tablette, Mobile (App), TV

Qui devrait suivre cette formation ?

  • Chefs d’équipe, chefs de projets, directeurs de projets, responsable amélioration continue ayant une expérience confirmée dans une équipe lean six sigma
  • Consultants désirant certifier qu’ils sont capables de maîtriser les principes du lean six sigma et de l’excellence opérationnelle;
  • Toute personne ayant une expertise sur un secteur donné de l’entreprise, quelle que soit son poste, désireuse de prouver qu’elle est capable de mettre les connaissances de son périmètre au service de la performance et de la qualité en s’appuyant sur la méthodologie Lean Six Sigma.

Programme de la formation

Partie 1- Programme Yellow Belt

Phase “Define”

  • Description de la Phase
  • Comprendre le Lean Six Sigma
  • Décrire les objectifs du Lean Six-Sigma
  • Décrire le relations entre la variation et sigma
  • Connaitre les concepts de Six-Sigma
  • Connaitre les modèles d’implantation de Six-Sigma
  • Décrire l’organisation Six Sigma
  • Les fondamentaux de Six Sigma
  • Décrire ce qu’est le “Process Focus”
  • Décrire l’importance de la VOC, VOB, and VOE, and CTQ’s
  • Expliquer le coût de la faible qualité (COPQ)
  • Générer une carte de processus
  • Décrire les métriques de base de Six Sigma
  • Comprendre la différence entre FTY and RTY
  • Comprendre la différence entre DPU and DPMO
  • Selecting Projects
  • Utiliser une approche structurée de sélection de projets
  • Définir le projet dans un mandat de projet clair
  • Réaliser une estimation initiale des bénéfices du projet
  • Les différents types de gaspillages
  • Avoir une compréhension claire des livrables spécifiques de la méthodologie
  • Avoir commencé à développer un plan de projet
  • Avoir identifié les moyens de concevoir la feuille de route du projet
  • Appliquer la méthodologie Lean Six Sigma tout au long du projet

Phase “Measure”

  • Description de la Phase
  • Process Discovery
  • Créer une carte globale du processus
  • Créer un diagramme d’Ishikawa
  • Créer un diagramme X-Y
  • Décrire les éléments d’un FMEA
  • Comprendre l’importance du FMEA
  • Comprendre pourquoi chaque outil est important
  • Statistiques utilisées dans Six Sigma
  • Expliquer les différents types de statistiques utilisées dans Six Sigma
  • Décrire les caractéristiques d’une distribution normale
  • Test de normalité
  • Décrire la différence entre une cause spéciale et un cause commune de variation
  • Générer de nombreux graphes de données
  • Measurement System Analysis
  • Effectuer les étapes de la méthodologie MSA
  • Identifier les composants variés de la variation : des corrections peuvent alors être effectuées et le gage R&R du processus affiné
  • Reconnaitre les différences entre Répétabilité, Reproductibilité, précision et calibration
  • Capabilité du processus
  • Estimer la capabilité pour des donées continues
  • Décrire l’impact de données non normales sur l’analyse présentée dans ce module
  • Estimer la capabilité des données attibutaires

Phase “Control”

  • Les Controles Lean
  • Description des outils lean
  • Comprendre comment ces outils aident à l’atteinte des objectifs du projet
  • Comprendre comment les outils lean dépendent les uns des autres
  • Comprendre comment les outils doivent aider à l’élimination et la prévention des défauts
  • Contrôle des défauts
  • l’atteinte des obectifs du projet
  • la réduction des variations vues dans la section “capabilité du processus”
  • Contrôle statistique des processus – SPC

Partie 2- Programme Lean Six- Sigma Green Belt

Phase “Analyze”

  • Introduction à la phase Analyze
  • “X” Sifting
  • Effectuer une analyse mulit-variances
  • Interpréter un graphe multi-variances
  • Interpréter les données d’analyse
  • Inférence Statistique
  • Expliquer la signification de l’inférence statistique
  • Décrire les bases du théorème central limite
  • Décrire les impacts de la taille d’échantillon sur l’estimation de la population
  • Expliquer l’erreur standard
  • Introduction aux tests d’hypothèse
  • Comprendre les objectifs des tests d’hypothèse
  • Expliquer le concept de tendance centrale
  • Se familiariser avec les différents types de tests d’hypothèse
  • Test d’hypothèse avec des données normales Partie 1
  • Déterminer la bonne taille d’échantillons pour le test de moyennes
  • Tests d’hypothèse variés sur les moyennes
  • Analyser et interpréter les résultats
  • Test d’hypothèse avec des données normales Partie 2
  • Etre capable de conduire des tests d’hypothèse de variances
  • Analyser les résultats de tests d’hypothèse sur les variances
  • Test d’hypothèse avec des données non-normales (1)
  • Tests d’hypothèse sur des données de variance égale
  • Test d’hypothèse sur les médianes
  • Analyser et interpréter les résultats
  • Test d’hypothèse avec des données non-normales (2)
  • Calculer et expliquer les tests de proportions
  • Calculer et expliquer les tests de contingence

Phase “Improve”

  • Modélisation de processus par régression
  • Effectuer les étapes de l’analyse par corrélation et régression linéaire
  • Expliquer quand la corrélation et la régression sont appropriées
  • Modélisation avancée de processs
  • Réaliser une régression linéraire et non-linéaire
  • Réaliser une régression linéaire multiple (MLR)
  • Mener une analyse des résidus et comprendre leurs effets
  • Concevoir un plan d’expérience
  • Déterminer la raison du plan d’expérimentation
  • Décrire les différences entre le modèle physique et un plan d’expérience (DOE: Design Of Experiment)
  • Expliquer une expérimentation OFAT et ses faiblesses
  • Créer un plan d’expérience factoriel complet

Phase “Control”

  • Expérimentation avancée
  • Analyse de Capabilité
  • Comprendre l’importance de la capabilité du processus dans la phase de controle
  • Sélectionner la bonne méthode pour l’analyse de capabilité basée sur le type de distribution de données du processus
  • Interpréter les sorties des fonctions de capabilité de MINITABTM’
  • Comprendre comment utiliser la Capabilité du processus pendant toutes les phases du DMAIC

Partie 3: Programme Lean Six-Sigma Black Belt

Phase “Improve”

  • Description de la Phase
  • Lors de cette phase, on recherche les solutions d’amélioration possibles en stimulant la créativité des équipes. La travail commence par une modélisation complète du processus et la réalisation de plans d’expérience pour la collecte de données fiables. On valide ensuite l’impact des solutions dégagées et on sélectionne celles qui auront le plus grand impact sur la variation du processus. Pour valider ce travail, un pilote est monté et toutes les mesures sont surveillées et analysées.
  • Méthodes d’expérimentation
  • Etre capable de concevoir, conduire et analyser un plan d’expérience
  • Plans factoriels complets
  • Comprendre comment créer un plan équilibré et orthogonal
  • Expliquer comment déterminer et diagnostiquer les facteurs dans un plan d’expérience
  • Plans factoriels fractionnaires
  • Expliquer pourquoi et comment utiliser un plan factoriel fractionnaire
  • Créer un plan factoriel fractionnaire efficacement
  • Analyser un modèle de plan factoriel avec aliases et interactions

Les avis de nos stagiaires

Voici les 50 derniers avis de nos clients 

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